CONTRÔLE QUALITÉ/SÉCURITÉ •
Caractérisation du fonctionnement
« Rien ne se perd, rien ne se crée, tout se transforme ».
Tout élément en fonctionnement perd de l’énergie par sa consommation (moteur, lumière,…), mais aussi par effet joule. Ces dernières pertes se traduisent par un dégagement de chaleur détectable par notre matériel haute sensibilité. Qu’il s’agisse de pertes par échauffement électronique ou frottements mécaniques, l’analyse qualitative de ces pertes par thermographie infrarouge vous donnera les pistes à améliorer, en vue de réduire la consommation d’un produit et/ou d’augmenter sa durée de vie.
• Identification de zones à risques
Lors de process nécessitant un apport de matière chaude (injection plastique, fabrication d’enrobé,…), les modes de transport de ces matières peut représenter un risque pour la sécurité du personnel, via des fuites par exemple. Ces fuites transforment un élément a priori calorifugé en une plaque pouvant monter à 80-90°C (selon les matériaux), dont le contact avec une partie d’un corps humain peut s’avérer catastrophique. La thermographie infrarouge permet, de manière imagée et représentative, de détecter les zones à risque de manière sûre et sans danger.